乡村旅游宝地的烟囱守护者揭秘危险废物焚烧处置技术的空气净化神奇

1 类别和特性

本项目旨在建设一条40吨/日的焚烧生产线，全年处理量约为300天。焚烧配伍废物具有以下特性：危险废物的热值不仅影响辅助燃料的消耗，还会降低焚烧炉的效率，导致实际处理能力大幅受限。为了确保系统安全与经济运行，我们必须严格控制危险废物的热值。本项目主要处理固态、液态废物，包括高、中、低热值废液，每种类型都有明确范围。

为了保证入炉废物稳定的热值，我们应限制总氯含量超过2%以防止烟气净化设施及余热利用系统损坏。

2 烟气净化工艺和危险废物焚烧流程

我们的工程涵盖多个关键环节：电气自动化控制系统、烟气净化排放系统、焚烧系统以及进料储存系统。图1详细展示了整个工艺流程。

固体废弃品通过抓斗提升至进料斗，再进入回转窑前端；而液体则经过储存输送后喷入回转窑或二燃室。

在高温下，危险垃圾被彻底燃燒成灰渣或烟气。一小时后，所有材料将被完全消融。在这过程中，高温烟气先进入二燃室再次充分燃烧，以彻底分解未完全燃尽部分，并保持1100℃以上温度。

随后的步骤包括余热锅炉（550℃）和急冷塔（200℃），并通过湿式脱酸塔去除颗粒粉尘及氮氧化合物与硫氧化合物。此后，它们经由50米高空排放筒释放到环境中。

我们采用两级除尘技术，其中旋风分离器可去除大量颗粒，而布袋除尘器则能达到90%以上脱除效率，对于微小颗粒尤其有效。这要求使用耐腐蚀PTFE+覆膜技术布袋过滤设备。

对二噁英等有害污染源进行防治，是关键的一步。首先，要精确控制二燃室中的3T，然后在降温时实施强制喷水减温，以避免外部合成。最后，将活性炭粉投入中和塔，用布袋过滤器进一步清洁，使得排放符合国家标准。监测数据显示：颗粒20mg/m3, SOx21mg/m3, NOx102mg/m3, HCl2.6mg/m3, HF0.93mg/m3，以及极低浓度下的二噁英类总量0.024ng/m3，同时具备2.1%的减少率。

3 结语

该回转窑焚烧装置因其适应性强、高用途寿命、连续工作性能佳，被认为是优质解决方案。本项工程建成运营，不仅缓解了区域内危险垃圾处置压力，还改善了当地生态环境质量，为周边地区带来了积极影响。