生态旅游新篇章危险废物焚烧烟气净化之道探究

1 类别和特性

本项目旨在建设一条40吨/日的焚烧生产线，全年处理量约为300天。焚烧配伍废物具有以下特点：危险废物的热值不仅影响辅助燃料的消耗，而且还会降低焚烧炉的效率，导致实际处理能力显著下降，必须启动辅助燃料系统以确保彻底燃烧。在某些情况下，当热值过高时，就难以控制炉温，需要通过水或额外空气来调节，从而进一步限制了处理能力。因此，在实际操作中，我们必须精心管理危险废物的热值，以最大限度地保证系统运行的安全性和经济性。本项目主要处理固态、液态废物，其中包括高、中、低热值类别：高热值废液（20-32MJ/kg）、中热值废液（12-25MJ/kg）以及低热值废液（0-12MJ/kg）。为了保障入炉废物稳定的热值，我们应控制总氯含量超过2%，以避免腐蚀烟气净化设施和余heat使用系统。

2 烟气净化工艺与危险废物焚烧流程

焚烧工艺系统涵盖多个关键环节，主要包括电气自动化控制、烟气净化排放系统、焚烧设备进料及储存体系。图1详细展示了整个工艺流程。

固体垃圾由抓斗机提升至进料斗，然后进入回转窑前端；而液体垃圾经过储存后喷射至回转窑尾部或二次燃室。

在高温条件下进行完全焚烧，一小时内将使得所有材料彻底被破坏成灰渣或烟雾。此后的高温烟雾进入二次燃室，并且灰渣经过水封刮板出渣机冷却后收集至灰仓。

二次燃室中的烟雾充分燃燒并分解未能完全燃尽的一氧化碳及有害污染物，同时保持1100℃以上温度。

随后，这样的高温烟雾进入余heat锅炉，其温度大约在550℃左右，再经历急冷塔迅速降到200℃以下，以避免二噁英再合成区内生成该污染物，并通过湿式脱酸塔去除尘埃及氮氧化合物与硫氧化合物等其他污染元素，最终通过50米高度排放筒释放到大气中。

3 结语

作为对环境友好的现代技术，该回转窑焚燬系统既具备适应各种材料、高效长期运营以及连续工作能力等优势，也成功缓解了当地社区对危险垃圾处置压力，同时改善了区域生态环境质量。