乡村绿洲危废焚烧新篇章烟气净化之旅

1 类别和特性

本项目旨在建设一条40吨/日的焚烧生产线，全年处理量约为300天。焚烧配伍废物具有以下特性：危险废物的热值不仅影响辅助燃料的消耗，而且还会降低焚烧炉的效率，导致实际处理能力显著下降；如果热值过高，则难以控制炉温，需要通过水或空气稀释来调节，从而进一步限制了处理能力。因此，在实际操作中，要严格控制危险废物的热值，以确保系统安全运行并最大限度地减少成本。本项目主要处理固态和液态废物，其中危险废物按热值分为高、中、低三类：高热值废液（20-32MJ/kg）、中热值废液（12-25MJ/kg）和低热值废液（0-12MJ/kg）。为了保障入炉温度稳定，应将总氯含量控制在2%以上，以避免腐蚀烟气净化设备及余热利用系统。

2 烟气净化工艺与危险废物焚烧流程

该工程涉及多个方面，包括电气自动化控制系统、烟气净化排放系统、焚烧系统、进料输送系统以及储存设施。图1详细展示了工艺流程。

固体垃圾由抓斗机提升至进料斗，并经回转窑前端进入；而有害液体则先储存后喷入回转窑尾部或二燃室进行焚烧。在高温下，一小时内即可完全氧化成灰渣或烟气。

烟后的高温烟气进入二燃室进行彻底燃燒，将未燃尽部分全面分解，同时保证1100℃以上温度。

经过余热锅炉再次加熱到550℃后，再通过急冷塔迅速降至200℃，然后通过湿式脱酸塔除尘并去除硫氧化物等污染源，最终在50米高度排放。

3 结语

该回转窑焚烧技术因其适应性强、使用寿命长且连续工作性能优异，因此得以成功建造并运营，对区域内处置压力大大缓解，同时改善了周边环境质量，为当地居民带来了更清洁健康的居住空间。