生态旅游新篇章危险废物焚烧烟气净化之道

1 类别和特性

本项目旨在建设一条40吨/日的焚烧生产线，全年处理量约为300天。焚烧配伍废物具有以下特点：危险废物的热值不仅影响辅助燃料的消耗，还会降低焚烧炉的效率，导致实际处理能力大幅下降；此外，高热值废物难以控制炉温，而低热值废物则可能需要额外加热。因此，确保危险废物的稳定热值至关重要，以保障系统安全性和经济性。本项目主要处理固态、液态危险废物，其热值分类如下：高热值废液20~32MJ/kg、中热值12~25MJ/kg、低热值0~12MJ/kg。

为了避免腐蚀烟气净化设施和余熱利用系统，本项目要求入炉总氯含量需超过2%。

2 烟气净化工艺与危险废物焚烧流程

焚烧工艺系统包括电气自动化控制、烟气净化排放、焚烧进料及储存等多个部分。图1详细展示了整个工艺流程。

固体废弃品通过抓斗提升进入回转窑前端，而液态廢棄品則經過儲存與輸送後喷射至回轉爐尾部或二燃室。在高溫環境中，僅需一小時便能完全將廢棄品燒毀為灰渣或煙氣。

煙氣經過二燃室充分燃燒，並通過水冷塔進行急速冷卻至200℃，以避免二噁英再合成區中的反應。此後煙氣進入余熱鍋爐（550℃）並通過急冷塔迅速降溫至200℃，然後經由湿式脱酸塔除尘及氮氧化物与硫氧化物后透过50米排气筒进行自然风平衡释放。

该工程采用两级除尘技术，其中旋风分离器去除大部分颗粒，并减轻布袋除尘器负荷；布袋除尘器则可达到90%以上的小于1微米颗粒脱除率，对于有害材料如二噁英和重金属具有极高效率。常规布袋采用耐腐蚀、高温耐性的PTFE+覆膜技术。

本项目成功运营，可有效减少区域对处置危险垃圾的压力，同时改善周边环境质量，为区域生态带来积极影响。